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冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。
镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来，我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应，从而产生合金层，使基体与镀层紧密结合。在制造过程中，钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁，再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗，随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合，赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、附近强大的附着力以及出色的使用寿命。
冷镀锌，即电镀锌，其镀锌量相对较少，通常在10-50g/m2范围内，导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量，通常不采用冷镀锌工艺。然而，一些规模较小、本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是，冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的，由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上，因此容易脱落，进而影响其耐腐蚀性。因此，在新建住宅中，冷镀锌钢管已禁止用于给水、同城供气管。
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镀锌管作为一种常见的金属管道，因其优异的防腐性能被广泛应用于建筑、当地供水、当地暖通等领域。然而，随着使用场景的多样化，许多人开始考虑对其进行刷漆处理，以美观性或进一步增强保护效果。镀锌管是通过在普通钢管表面涂覆一层锌（通常采用热浸镀锌或电镀工艺）制成的金属管道。锌层作为牺牲阳极，能有效防止钢管生锈，延长使用寿命。镀锌管分为热镀锌管和冷镀锌管，前者锌层较厚（50-60微米），防腐性更强；后者锌层较薄（10-20微米），多用于室内。镀锌管广泛用于自来水管道、燃气管道、本地暖气管道、当地护栏、脚手架等。由于其银灰色外观单一，许多用户希望通过刷漆改变颜色或增加保护层。镀锌管是可以刷漆的，但需要满足特定条件。锌层的光滑性和化学特性使得普通油漆难以直接附着，因此涂装前必须进行适当处理。刷漆的目的通常包括：? 美观性：改变镀锌管的单调外观，匹配装修风格。? 额外保护：在锌层之上增加防护，延缓腐蚀，尤其在室外或恶劣环境下。
