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当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
     如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。
 如果砂石分离机石子分离出现不净的现象，原因应该有如下几种：
1、机内缺水未加满，解决办法即将水加满。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滚筒筛网眼被堵塞，如果是这个原因，请及时清理。
     当出现砂子分离不洁净现象，怎么办呢？这可能是因为绞笼片上凝固泥浆结死，请检查并及时清理。或绞笼输通管道上端的绞笼片孔被堵死，出现带泥污水现象。请打开绞笼前端机盖及时清理。
     如果砂中含石子，工作人员请检查排石口是否堵满，及时清理即可。



砂石分离机的日常保养关系到砂石分离机的使用寿命，给砂石分离机的轴承加注润滑油，在装配时中间轴座填充了大量的润滑脂，所以，所谓的中间轴座免保养，与其自身的设计思路相矛盾，并在实际使用中以经常更换轴瓦或轴套为代价。采取了含油耐磨轴套结合加油处理的双重保护办法，并从实际出发，不回避中间轴座加油困难这一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中润滑装置，解决了这一矛盾。砂石分离机规则机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
  保养砂石分离机之前，首要一点就是润滑砂石分离机的轴承，如何保养砂石分离机才能更节能，更有效呢，加油起润滑作用，避免中间轴与润滑轴套的干磨，延长滑动套的寿命，加油的时候，油脂在滑动轴套的油道内形成正压，把进入滑动轴套内的量物料挤出套外，避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏，中间轴承座一般远离操作平台而加油困难，为方便用户，特配制集中润滑装置。




振动沙石分离机可以回收废物，从生产到浇注过程，不可能长时间保证混凝土的质量，并且由于各种因素，质量将达不到标准。例如，在混凝土运输过程中，未及时处理车辆的故障，导致混凝土放置时间过长，并且混凝土设置为在未到达施工现场时产生废物。此时，可以购买沙石分离机，以便可以将废物分类并通过设备清洁进行处理，然后进行回收。避免积累大量固体废物，节能环保。
  振动沙石分离机还用于搅拌车清洁混凝土搅拌站，以及分离和回收剩余的废混凝土、沙子和水，使用该设备可以解决废混凝土污染问题，节约资源。振动沙石分离机不仅可以自动分离搅拌机中废混凝土中的沙、石和浆水，还可以确保沙、石和水的再利用，污水经过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，以实现污水的零排放，这不仅节省了资源，而且保护了环境，并实现了节能环保。



搅拌站砂石分离机采用立体布置方式，占地面积小，结构合理，紧凑，形成一套封闭的污水处理和砂，石料回收系统，水泥浆水，废料均可就地回收重复使用，达到零排放，或减少环境污染，是一种对拌站环境非常友好型的产品，适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂，石时有足够的水冲洗，使石子的含泥量小于1％，砂的含泥量小于3％是没有问题的，虽然分离出的砂中的细料成分减少，级配改变，但由于其在料场中所占比例太小，不影响使用。

 在资源紧缺的环境中，环保保护大家越来越重视，混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题，资源浪费的问题，砂石分离机能更好解决该问题，对砂石进行分离回收利用，资源在现，更好的利国利民。

 



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