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抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2～3.0的丸子(有铸丸、海南切丸、海南不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命.几乎用于机械的大多数领域,修造船、海南本地汽车零部件、海南本地飞机部件、海南本地枪炮坦克表面、海南本地桥梁、海南本地钢结构、海南本地玻璃、海南本地钢板、海南本地管道、海南本地等等.喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40～120目的砂或0.1～2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果.丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样.重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的.美国、海南本地日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势.比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度.但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好.
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法.工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用.常用于零件表面除锈;对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水）;在钢结构中,应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法,由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、海南一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、海南生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、海南半自动化喷砂设备、海南压入式喷砂机、海南吸入式喷砂机.
3、海南工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、海南压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、海南功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、海南热处理件表面的残盐和氧化层、海南轧制件表面的氧化层、海南锻造件表面的氧化层、海南焊接件表面的氧化层、海南铸件表面的型砂及氧化层、海南机加件表面的残留污物和微小毛刺、海南旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、海南刷镀工艺、海南喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、海南涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、海南主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、海南本地磨料粒度、海南本地磨液浓度、海南本地喷射距离、海南本地喷射角度、海南本地喷射时间、海南本地压缩空气压力等.
三、海南本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、海南本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、海南本地H、海南本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、海南本地角度的变化对表面结果的影响
在P、海南本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、海南本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、海南本地H、海南本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、海南本地H、海南本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、海南当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、海南当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、海南当地仪器仪表、海南当地医疗器械、海南当地电子电器、海南当地纺织机械、海南当地印染机械、海南当地化工机械、海南当地*、海南当地工具、海南当地刃具、海南量具、海南模具、海南玻璃、海南陶瓷、海南工艺品、海南机械修理等等众多领域.
一、海南喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、海南涂装前零件的表面清理;
4.桶、海南管、海南盘、海南罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、海南模具、海南管材、海南板材和操作件的清理;
6.玻璃模、海南橡胶模具、海南金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）;
10.清理大型涡轮机、海南发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理;
12.清洁电刷、海南接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、海南优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害
