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乳化液废水处理分为重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法等。每种处理工艺在处理方法上，都有自己独特的效果。对于冷轧行业乳化液废水处理该如何进行呢？
(一)调节池预处理来自冷轧厂的废乳化液及部分含油废水首先进入格栅，除去大颗粒悬浮物。然后进入预处理调节池。调节池接收间断和连续来的含油废水，起均质均量调节作用，同时起到浮油直接回收和颗粒沉淀作用。经预处理后的含油废水通过泵送至纸带过滤机。在调节池上设有刮油刮渣机，将池底沉渣刮到渣坑中;浮油通过悬浮式吸油泵送至废油回收箱。沉渣将被泵往冷轧其它系统浓缩处理或集中挖出焚烧。废水泵受调节池和循环池液位计的控制;由在线温度检测仪调节蒸汽加热;由在线pH表指示调节池酸碱性。
(二)纸带过滤机过滤处理调节池中含油废水被泵送至超滤循环池前，通过具有磁过滤纸带的过滤机进行过滤，去除废水中大于5μm的金属或非金属颗粒。
传统清洗方式与GD清洗方式的对比：
性能
传统强腐蚀性酸洗
冷凝器在线自动清洗
清洗方式
化学方式，人工
物理方式，全自动
清洗效率
清洗效率低、除垢不彻底，只能去除碳酸盐水垢。
清洗率高，可去除污物、水垢、菌藻等。
清洗状态
需要停机清洗，并需改变其运行参数。
在线清洗，不需要停机及改变运行参数。
清洗成本
高
低
清洗特点
腐蚀金属，损伤主机，缩短空调寿命；损伤室内装修材料、增加设备维修费用；排水少法达到**环保要求，毒害生物、污染环境。
清洗率高，使冷凝器始终处在换热状态，压缩机省电1/10-1/3。少辐射、少腐蚀，提高主机和水系统金属件的使用寿命。
冷凝器胶球在线清洗装置设备介绍
励进环保研发的GD冷凝器在线胶球清洗系统主要由注球器、收球器、球体分离器、可编程控制系统、清洗胶球及自动阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷 却管内径的清洁胶球挤过冷 却管，对冷 却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷 却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷 却管使用寿命。此系统可实现, 在不停机、不减负荷条件下，在线清洗冷 却管内污垢，提高机组制冷效率，延长机组寿命，节省费用开支，保障机组运行，实现省水省电的目的。
水智慧流体设备(东营市分公司)自成立伊始树立“诚信”、“创新”“感恩”、“和谐”的企业文化，努力做好 自清洗过滤器 ，以技术为核心、环保为导向、品质求发展的经营理念来赢得广大客户的认可与信赖，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
设备特点
■ 简单可靠的在线清洗系统，可提供长期的、彻底的、有效的清洗；
■ 全自动，电脑控制整个系统自动运行，无需人员介入，清洗频率可根据水质及自身维护使用情况自由设定；
■ 无需停机，空调主机正常运转，系统同时在线清洗；
■ 保持热交换器处于稳定换热状态，有效提高机组整体效能，降低运行成本；
■ 减少中央空调压缩机超负荷的磨损，保证设备使用寿命；
■ 可节省停机清洗时间，对生产类型单位非常有利；
效益分析
众所周知投入产出比是衡量一个项目是否可以实施的重要指标之一，而PES冷凝器在线清洗装置就是一个典型的低投入高产出的项目，我们承诺：不管你现在采用何种水处理方法，PES冷凝器在线清洗装置都能在原来的基础上确保再省电10%，多40%。在空调累积运转使用2000小时（按约1年开机6个月，每天开机10小时计算）内即可收回PES冷凝器在线清洗装置技术设备的全部投资成本，之后十几年内每年都能获得同等的省电效益。
假设你的空调冷凝器处于无任何污垢的清洁状态，开机运行2000小时其正常耗电量如下：（已1000冷吨为例）正常耗电量=1000冷吨x0.8KW/每冷吨耗电x80%主机负荷x2000小时x0.6元RMB/每度电费=768,000.00元RMB。
