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环氧煤沥青防腐钢管,主要用于埋地或输水管道,也适用于各种钢结构码头传播水闸,煤气罐,炼油厂,化工设备等。一般的环氧煤沥青采用双组分常温固化成型涂料,在钢管表面有玻璃丝布,作为加强涂敷而成,还有单不防腐钢管具有优异的电绝缘性,抗水渗透性,抗杂散电流耐热,耐温周边等优良性能。环氧煤沥青防腐甲组为黑色乙组为白色液体状。   河南平顶山环氧煤沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料,由各种防锈颜料,绝缘填料,增韧剂,流平剂,稀释剂等制成,具有良好的物理性能;机械性能,附着力好,涂膜坚韧;优良的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力;成膜后,具有优异的耐腐蚀性,耐酸、碱、盐和油、水等性能,可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用;它主要用于埋地或水下钢油,天然气,给水和给水,热管的外壁是防腐的。   1.河南平顶山环氧煤沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料;钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层,以形成防腐层,该防腐层通常用于管道外壁的防腐,一般为0.51.0mm;高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的,具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性,可以在运输,安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。   2.运输时应小心轻放,严禁暴力,碰撞和挤压,以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。   3.值得注意的是   (1)环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后,应及时使用,如果不及时使用,防腐钢管在放置时必须与地面分开,因此需要用木块或沙袋进行缓冲;如果长时间不使用,则需要盖上茅草布,堆放场所应存放在阴凉干燥处,以防止阳光直射,隔离火源并远离热源;这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质,并且加热后分子链易于加热,断裂,因此其温度稳定性差,并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。



环氧煤沥青防腐钢管的特性,除了粘性指标外,其它诸如塑性、温度性、大气性等指标都较差;但又因其含有酚、葱油、蔡油等有毒,使它的防腐性能***。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,涂膜坚韧、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性,耐水性突出,抗微生物侵蚀。管道保温解决方案拥有诸多优能:导热性极低,依靠轻薄的保温层,可大程度热交换;通过配方,适合在-°C至°C的广泛温度区间下工作;即使密度较低,也能实现优异的机械性能;生产灵活多样,可实现工厂生产或就地发泡;可与多种材料兼容,提供出色的粘结力和持久的尺寸性;水气侵入量少,确保管道在整个生。(产品)环氧陶瓷白漆防腐钢管,环氧玻璃鳞片防腐钢管,组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。   河南平顶山环氧煤沥青防腐钢管环保清洁不锈蚀、不积垢、不滋生微生物;耐腐蚀、无渗出物、不污染介质;强度高、耐热、耐压性好、不老化、不脆化;光滑、不缩小流通通径、输送效率;复合钢管涂层附着力强、抗冲击性能好;安装简便可靠,省时省力;耐候性好。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同同收缩的特性。   河南平顶山环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标,供用户按防腐工程实际要求选用。




友骏管道(平顶山市分公司)主营: 蒸汽保温防腐钢。目前我公司的 蒸汽保温防腐钢可以按用户要求的其他标准安排生产。 蒸汽保温防腐钢年产量大,已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来,一贯奉行质量di yi的宗旨。现我公司有大量 蒸汽保温防腐钢现货,将以优惠的价格,为您提供快捷优质的服务,欢迎新老客户前来洽谈、电议。公司实施以人为本的现代化管理体制,注重提高员工的整体素质,以确保生产的专业化,产品的高质量。本厂承诺时刻向顾客提供精心制作材质优良的产品,以满足顾客要求。



绝热防腐管道中的环氧煤沥青防腐钢管,所使用的环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤焦油沥青两大部分组成。河南平顶山环氧煤沥青防腐钢管是一种两组分涂料,其特点是具有强附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性,可防止各种离子穿过漆膜。同时,环氧煤沥青具有与被涂物相同的特性。膨胀和收缩的特性可防止环氧煤沥青因管道的膨胀或收缩而脱落和开裂。   环氧煤沥青作为防腐涂料非常具有成本效益,并且已经通过工程测试,可以使用20年。环氧煤防腐钢管的使用环境:海水或淡水管道的外壁防腐,地下输油管道的外壁防腐,热力管道的外壁防腐,水闸的防腐面漆等领域都有良好的效果。   1.表面处理。河南平顶山环氧煤沥青防腐钢管的表面用于去除油污。使用喷砂去除锈,将其的sa 2含量降至gb/t 8923,达到sa 2 1/2含量。当施工条件受到限制时,也可以使用工具将铁锈去除至3级。钢表面处理合格后,必须尽快对底漆进行涂漆,然后再重新除锈(通常在8小时内,当空气的相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。20 mm之内的混凝土表面的水分含量小于6%,并且去除了松散的材料,显示出光滑而坚实的表面。   2.配漆。环氧煤沥青防腐钢管应由专人配漆,开桶后应均匀混合底漆和面漆,并按规定比例加入配套的固化剂,底漆用量应为100:8?10(温度再低一点),面漆100:10。无溶剂的面漆组分a:组分b=1:1,无其他固化剂。加入固化剂后,搅拌并静置5-10分钟(使用前请尽量不要加入稀释剂,以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠,您可以添加不超过稀释剂的5%),涂料应在制备后的4小时内用完(否则涂料将逐渐固化并变稠直至不能使用。此时,应将其丢弃,并请勿使用稀释剂稀释)避免造成浪费。   3.打腻子是环氧煤沥青防腐钢管生产的第三步。对于比钢管表面高2mm的焊缝的两侧和两块钢板的重叠部分,应使用油灰形成平滑的过渡表面。油灰由底漆或面漆与固化剂制成,其比例约为滑石粉重量的两倍,应在调整后4小时内用完。




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