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立井整体移动金属模板模板：气动液压油泵站是伸缩装置的动力源，油泵站达到一定的压力使油缸活塞杆顶升与缩回，立模时油缸顶伸支撑开模板使得形成整体；脱模时使模板伸缩缝缩小，模板直径缩小，达到脱模转移工作面的要求。 导向槽钢一端与左（右）缩口模板块用螺栓连接另一端在右（左）缩口模板块的导向槽内能自由滑动，导向槽钢和导向挡板保证模板伸缩的轨迹。 限位螺栓是双头螺栓一端与左（右）缩口模板块连接另一端与丁字板连接，在模板伸开时限制其 位置。 支撑装置的两支座分别焊接在左、右缩口模板块上，模板伸开到 位置即模板直径达到技术要求时，用支撑杆和楔子固定死，保证模板在工作过程中直径不变。
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立井整体移动金属模板对于井简净直径和配套的设备来确定其高度而言是有许多相同之处和规律可寻: (1)直径基本上是按05m为一个等级变化的，可以根据这个变化进行系统化: (2)整体移动式金属模板的高度与配套的打眼设备相互配合，而国产的伞钻主要有 FJD-6型，推进行程为3m，FJD-6A型，推进行程为4.2m，FJD-67型，推进行程为4 m,FJD-9型，推进行程为4m，FJD-9A型，推进行程为42m;国外主要是日本产有东洋六臂简易型，钻孔深度为3m，东洋六臂型，钻孔深度为3.5m，古河四臂型，钻孔深度为4 m,古河六臂型，钻孔深度为4m按 效率为90%计算，钻孔深度为3m，选择模板高度为 2.6m，钻孔深度为35m选择模板高度为3m，钻孔深度为4m，选择模板高度为3.8m钻孔深度为4.2m，选择模板高度为4m。 (3)虽然整体移动式金属模板有许多共同点，但是对于冻结井筒的外壁使用整体移动式金属模板时，井径的变化就难以归纳;但是可以通过增加加绛块的办法解决不规范的井筒直径施工问题。 (4)通过实践，浇注口采用窗口式井壁表观质量好，值得推广 (5)关于冻结井简模板段高问题，目前已突破规范规定的高度，有成功的经验，是否可以推广还在探讨之中。
立井整体移动金属模板组成 整体移动式金属模板由模板块、带小门模板块、收缩口、浇注口、刃脚、悬吊装置、工作台、导向装置、液压系统以及其保护件等九部分组成。 模板块、带小门模板块:模板块主要有横边连接角钢、竖边连接板、横向骨架、竖加强筋， 围板;带小门模板块由小门、门挡、轴铰等构成。 收缩口:它由收缩口模板块、丁字板、导向杆、导向限位板、定位楔、油缸耳板及销轴等构成。 浇注口、收缩口浇注口:由横边连接板、竖边连接板、斜板、加强筋等构成。 刃脚、收缩口刃脚;主要由横边连接角钢、连接板、竖加强筋、斜板、导向块、连接框架、支撑架等构成。 悬吊装置:由悬吊耳板、销轴组成。 工作台:由踏板、定位圆钢、支撑管、铰轴等组成。 导向装置:由槽钢、钢板焊接并用螺栓固定在模板块上。 液压系统及其保护件:有风动液压泵、高压胶管、直通、三通、四通、双向液压锁、伸缩油缸组成液压系统;其保护件为护板。
