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传统烘干机的进料装置一般采用下料溜子，安装位置是在沸腾炉出风口中间，这样有利于物料进料，但是使得它的见火位置很容易烧坏，需要我们不断的更换，这样我们就不得不停止沸腾炉的运行。这样就会导致烘干机的转速下降，下料溜子在烘干过程中还会发生堵塞现象，并且阻碍了热气体的流动，烘干效果不明显。
经过广飞改进后的烘干机进料装置是一种简单、进料连续性、成本低、无需外加动力的现代版进料装置。这种进料装置是由烘干机筒外链接的进料螺旋和接料套管组成，进料螺旋叶片和截面挡料圆环组成空间进料螺旋结构，该装置在烘干机的旋转时为烘干机提供动力，物料进料可以分为竖向进料和横向进料两种，当进物料时，物料暂时停留在接料管中，然后通过进料螺旋装置把物料导入烘干机筒体内部。同时该装置由进燃气筒体的进料螺旋叶片和进料罩上的套筒组成，进燃气筒体和支撑装置连接传递烘干机动力，是螺旋叶片旋转，进而实现了进料过程。
煤泥中含有多种矿物混合物，在高温下与水发生化学反应释放大量热和氢气，自燃的同时可能引起其他物质的自燃。还有一种就是粗煤泥中含有煤炭、木炭等在低温下氧化时煤泥发生自燃。如果没有及时发现解决，燃烧释放的能量积聚到爆炸极限就会引起煤泥烘干机爆炸。
当然，煤泥自燃并不是引起烘干机爆炸的原因，气体混合物的粉尘浓度和含氧量超标也是一个重要原因。当煤泥在烘干后没有及时排出，筒体内粉尘浓度达到150g/标m3，时，就会引起爆炸。同时物质燃烧都需要氧气，煤泥烘干机筒体内含氧量达到爆炸程度的14%时就有危险。
针对以上原因，我们河南广飞机械为煤泥烘干机配置一套化自动控制系统，温度控制在±10℃，而且此系统可检测出筒体内煤泥层内温度、粉体浓度和含氧量浓度，以防止煤泥烘干机筒体发生爆炸。对于烘干原煤时，较好先检验下原煤中的各种物质含量，可通过惰性气体烘干，有效控制煤粉。同时，加大引风机风量，及时用除尘器清理粉尘。
广飞机械设备(广安市分公司)在经过多年的市场淬炼，更是一马当先，秉承：精益求精、品质优胜、技术可靠的服务理念，在产品品质上面进一步前提下，为广大顾客提供优质产品及服务。
怎样降低河南广飞机械沙子烘干机设备的生产成本：低投入高产出是每个用户在使用沙子烘干机设备的必然追求，但是在实际的生产过程中，如果不能很好地把握烘干机设备的使用技巧和保养方式，很容易事与愿违。那么，怎样才能降低沙子干燥设备的生产成本呢？
1、提高热能利用率。沙子烘干机的工作原理，就是通过滚筒内物料与热气流的互相交换达到干燥目的的，热能资源的充分利用，是保证烘干机干燥效率的关键。因此，在我们生产的过程中，可以在允许的范围内，适当提高烘干机的入口温度，降低出口废气温度，以达到提高干燥效率、降低热能流失的目的。
2、减少热损失。一般来说，沙子烘干机设备的热损失低于10%，大中型生产装置如果保温得当，可以降低为5%左右。所以，做好烘干机设备的密封保温工作，是保证热能资源充分利用的前提。为防止干燥系统渗漏，我们广飞一般采用引风机和送风机串联使用，以有效避免对流干燥机干燥介质的漏出，以及环境空气的漏入而造成烘干机热效率的下降。
3、降低设备蒸发负荷。在对沙子进行干燥处理之前，可以通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，以增加物料中的固含量，降低干燥机的蒸发负荷，这是实现干燥机设备节能的有效方法之一。
4、废气循环利用。对于沙子干燥机采用部分废气循环的干燥系统，充分利用废气中的预热提高干燥机热效率的使用，达到节能减排、降低生产成本的目的。
要想实现沙子干燥机设备生产成本的降低，就要从生产的各个环节做好节能减排、资源利用的工作，这样才能保证整个干燥系统的合理运行.
