电厂废水处理防腐衬塑管道道系统
目前国内脱硫废水主要还是以前的脱硫废水存入废水缓冲池后由废水泵送入中和、沉降、絮凝箱处理,后经澄清池溢流至出水箱、在出水箱内经pH调整后达标排放。处理后的水质基本上可以达到 排放标准,但是因为脱硫废水中含氯离子较高,环保局是不允许直接排放。所以目前废水零排的零排的主要目的是脱水废水中的氯离子。氯离子高的话对管道腐蚀比较严重,
电厂灰渣呈碱性,原冲渣水pH值为12-13,运行过程中存在的问题是由于碱性灰渣水导致系统结垢现象严重。脱硫废水为酸性,酸性脱硫废水与碱性灰渣中和后,缓解了系统结垢。但是氯离子对管道阀门腐蚀严重,公司研发生产的他钢衬塑管道防腐性能好,耐温性好,使用寿命长彻底解决了电厂困扰多年的脱硫脱硝系统废水处理腐蚀管道设备这个老大难问题,是新型衬塑管件技术又一次革新。对我们工业企业管道系统是一次巨大的帮助和。
PE衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性PE塑料,经热滚塑成型,它既有钢管的机械性能,又有PE塑料管的耐腐蚀的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。PE衬塑管道广泛应用于化工、生物、冶金、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-20℃-110℃内是取代橡胶、陶瓷、玻璃钢、不锈钢及塑料板等衬里的理想材料。
PE衬塑管道性能介质工作温度:-25℃+110℃
介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa
衬塑管特性:而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。
PE衬塑管道采用的是滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。
公司生产的PE衬塑管道,是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道,可达到 卫生标准,是 使用在民用建筑、城市给排水上的指定产品,经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。
衬塑管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架的管道,以耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,其由于橡胶的缓冲作用,大大延长了管路的使用寿命,降低了使用者的成本。
衬塑管设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;纵横机械生产衬塑管道、衬塑钢管、钢衬PE管道、钢衬PO管道、钢衬PP管、钢衬PVC管、碳钢衬塑管、钢衬四fu管道以及各种非标、成套系列衬塑设备。衬塑管道具有耐腐蚀、缓结垢、不脱层、防腐性能好、抗渗透性好是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。衬塑管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。外观表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。
钢衬PE管道性能:介质工作温度:-25℃~+80℃(改性聚乙烯工作 温度105℃)
介质工作压力:正压2.5MPa,常温下负压为75KPa
衬塑直管适用于一般腐蚀性液体介质输送,更适用于生活用水和饮用冷热水的输送,输水时,不影响水质,符合食品卫生要求,钢耐磨高密度聚乙烯管可广泛用于固液浆体如煤炭、矿砂的输送。
衬塑管道特点:
1.具有优良的物理性能;
2.具有好的耐腐蚀性能;
3.机械强度与钢管相同;
4.卫生、不积垢,不滋生生物、保证流体品质;
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴剥离;
6.安装工艺成熟、方便快捷;
7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境;
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。
衬塑管道遵循规范
公称压力 PN GB/DIN/PN1.6,2.5(MPa) ANSI 150Lb/JIS 10K
法兰尺寸 JB78/JB79 HG 5010 ANSI B16.5 JIS 2212-2213
压力试验 参照GB/T 13927 API 598
衬里层检验 电火花检验
衬塑管道应用领域:
1.广泛用于化工、电力、冶金、食品等待业的介质输送及环保处理系统;
2.饮水工程及给排水工程。
电厂衬塑管道,循环水管道
纵横机械制造(资阳市分公司)地理位置交通非常方便占地面积2000平方米,长期提供优质的 衬塑钢管,是老牌的 衬塑钢管生产厂家,质量保证,价格优惠力度大!纵横机械制造(资阳市分公司)真诚期待与您的合作!
衬塑管道成为化工行业发展中不可缺少的产业
化工产业作为重要的经济发展节点,在钢衬塑管道等防腐管材的推动下,成为新化工发展的开路先锋。随着传统化工的发展,在推动经济市场发展的同时,也成为废物生产的元凶之一。因此,为了促进化工产业平稳发展,提高产业发展质量和效益,钢衬塑管道的出现,为化工产业打造循环市场提供了保障。
钢衬塑管道产业在面对化工低效、高耗的形势下,围绕化工产业向环保发展的目标,通过技术创新,了化工产业环保节能减排的水平,进一步推动了化工企业的转型升级。在化工污染的压力下,要实现化工企业低耗、高产和高废物利用率的目的,引入钢衬塑管道等新型管材管件,是化工企业解决问题的有效途径。从十八大三中全会中, 反复重申生态文明建设,可见环境保护的重要性与迫在眉睫。这对于化工企业来说,唯有增强自身装备工艺技术和完善环保体系,才不会被时代所淘汰。当前,我国正处在经济社会快速发展的历史进程,随着新型化工建设的深入推进,使钢衬塑管道的核心价值得以凸显。面对化工产业管道改造的问题上,实现钢衬塑管道等新型防腐管材的发展,将是推进化工产业经济循环发展的重点。在 对钢衬塑管道等新型管材的推广及宣传力度下,也对化工企业给予了大量的政策和财政扶持。并鼓励化工企业合理运用钢衬塑管道等新型管材,实现化工发展和产业循环经济产业链的建立。
衬塑管道更具有市场优势
钢衬塑管道的生产工艺是滚塑,即旋转成型、浇铸旋转成型。用来滚塑的物料是烧结型干粉料。较常用的是聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯等等。物料加入闭合模具中旋转同时受热,热熔在模具内壁表面,冷却后得到相同形状的塑料制品。
钢衬塑管道在整个的制作过程中,模具的转动速度,加热和冷却的时间经过严格的控制。滚塑的制作程序还便于调整内衬层厚度,以及给予外部的附属设计留有空间。
钢衬塑管道这种生产工艺降低了成本相比其它类型的生产工艺更具有市场优势。滚塑工艺设计灵活,可以做成不同形状大小不同的部件。应用与衬塑管道中来节省消耗成本也将向提高产量的方向发展。