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活性炭应用废气处理工艺注意哪些问题
工艺温度
活性炭根据工艺参数的不同自身的着火点会有不同，但是正常情况下，活性炭用于废气治理吸附废气一般是常温状态下，如果温度过高，活性炭容易出现自燃，容易引起事故火灾，很危险。所以使用活性炭进行废气治理的时候一定要保证废气温度降温到常温状态下。
工艺含水量
活性炭具有极好的吸水能力，如果工艺内含水量过大，会导致活性炭优先吸附饱和水，进而不能充分处理废气，所以废气通入活性炭储罐之前，先对废气进行预处理干燥工艺，把含水量降低后再过活性炭储罐进行处理。
工艺气量
其实说到工艺的气量还是要跟活性炭床层厚度一块儿来说的，通过专业的计算活性炭床层厚度要与工艺气量匹配，如果气量太大会导致废气快速冲破活性炭床层，导致活性炭不能充分吸收废气，以至于该工段失效。
活性炭与木炭的区别？
一、活性炭与木炭的区别
3、比表面积大小不一
比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭，比表面积在150㎡／g至350m2／g之间；而用物理或化学方法进行活化制成的活性炭，比表面积可达到900m2／g甚至2000m2／g以上。因孔隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能越强，因此总体上活性4、硬度相差较大
4、竹炭密度大，硬度高，不易碎，适合做耐磨的家纺用品；而不同材质的活性炭硬度大不一样，椰壳活性炭硬度高，而用竹子生产活性炭具有比重轻，细软，易碎，故不适宜用于耐磨性要求高的产品。
5、生产成本差异很大
竹炭只需一次炭化过程，而活性炭还需要一个活化过程，其成本比竹炭要高许多，约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是竹炭的3－5倍。
6、原料及其消耗不一样
活性炭的原料消耗一般比竹炭高3－5倍，比如6t（吨）毛竹可烧制1t竹炭，但3－5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然椰壳活性炭的原料成本将更高，但效果越更好。炭比竹炭的吸附性更强。
净水活性炭是利用其多孔固体表面，吸附和去除水中的有机物或有毒物质，使水得以净化，多用于智能净水器。净水活性炭一般为柱状颗粒，比表面积大，微孔大，机械强度高，吸附速度快，净化度高，不易去除粉末，使用寿命长。它还可广泛应用于化工、电子、医药、印染、食品及生活用水、工业用水、溶液过滤、吸附净化、除杂等领域，也可用于工业废水深度净化。
净水活性炭一般为柱状颗粒，比表面积大，微孔大，机械强度高，吸附速度快，净化度高，不易去除粉末，使用寿命长。净水活性炭可广泛应用于化工、电子、医药、印染、食品及生活用水、工业用水、溶液过滤、吸附净化、除杂等领域，也可用于工业废水的深度净化。能有效去除异味、氯、 和多种重金属离子等有害物质，脱色水系列活性炭较多选用椰子壳为原料，采用先进的生产工艺精制加工，产品具有DEVE的优点。孔结构疏松，强度高，杂质含量低，粒径适宜，电阻低，易于再生。
活性炭吸附
吸附主要针对焦油和粘性杂质，这一类物质如果不加活性炭，直接过滤则堵塞过滤介质，以活性炭吸附后一般作用明显。
主要利用吸附作用时，活性炭可以用硅胶或硅藻土代替，区别不大。
通常在活性炭的使用过程中，活性炭同时表现出脱色、除杂和吸附三种作用，有色杂质进入活性炭分子内部，焦油和粘性杂质存在于活性炭颗粒之间，在过滤时活性炭助滤了不溶杂质的过滤过程。三种作用不可割裂来看。
活性炭在有机合成中的作用其实很简单，但活性炭的使用中经常出现其它问题。？常见的问题有：
活性炭脱色效果不佳，多次脱色后滤液颜色仍较重；
活性炭脱色损失大，脱色一次损失10％以上；
活性炭穿透滤纸滤布，产品中含有少量活性炭；
加活性炭过滤时过滤很慢，总堵滤纸滤布；
用完活性炭后的反应釜非常难洗，怎么洗都洗不干净；
活性炭脱色效果不佳通常与色素的极性有关，同一种脱色剂不可能适用所有的色素；脱色损失大，一般是由于产品在活性炭上吸附过大有关；活性炭穿透滤纸滤布，主要原因是活性炭型号选择有误；堵塞滤纸滤布除与活性炭型号有关外，还与不溶物粒度有关；至于反应釜难洗，与活性炭本身性质有关。