煤质活性炭

活性碳行业深度分析 全球活性炭产业的传统生产大国包括美国、日本以及荷兰等国标和地区，但随着各国原料受制约及生产成本的不断提高，活性炭产业逐步向发展中国标转移。北美地区、日本和西欧等发达国标和地区的活性炭生产逐步减少的同时，其国内市场需求仍稳步增长，而其国内生产的活性炭满足不了各种需求，需大量进口来进行补充。中国随着煤炭行业的去产能及煤炭企业的转型，再加上国标对环保支持力度越来越大，近年来活性炭整体行业生产能力及市场规模不断扩大，竞争力也不断增强，目前中国的活性炭产能已接近全球活性炭总产能的一半左右。 在木质活性炭方面，国内木质粉状活性炭生产企业主要位于福建、江西、浙江和江苏等有丰富森林资源的省份，其中福建、江西和浙江三省的产量占全国木质活性炭总产量的比重超过了85％；而在煤质活性炭方面，国内煤质活性炭生产企业主要位于山西省、宁夏回族自治区及华北地区等煤炭资源丰富的省份，其中山西省和宁夏回族自治区两地的产量占全国煤质活性炭产量的比重也高达80％以上。

活性炭与木炭的区别？ 一、活性炭与木炭的区别 3、比表面积大小不一 比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭，比表面积在150㎡／g至350m2／g之间；而用物理或化学方法进行活化制成的活性炭，比表面积可达到900m2／g甚至2000m2／g以上。因孔隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能越强，因此总体上活性4、硬度相差较大 4、竹炭密度大，硬度高，不易碎，适合做耐磨的家纺用品；而不同材质的活性炭硬度大不一样，椰壳活性炭硬度高，而用竹子生产活性炭具有比重轻，细软，易碎，故不适宜用于耐磨性要求高的产品。 5、生产成本差异很大 竹炭只需一次炭化过程，而活性炭还需要一个活化过程，其成本比竹炭要高许多，约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是竹炭的3－5倍。 6、原料及其消耗不一样 活性炭的原料消耗一般比竹炭高3－5倍，比如6t（吨）毛竹可烧制1t竹炭，但3－5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然椰壳活性炭的原料成本将更高，但效果越更好。炭比竹炭的吸附性更强。

活性炭处理污水的优势 活性炭的处理技术是一种效率更高且更加实用的水资源处理技术，其应用优势相对是比较明显的。 首先，活性炭的处理技术在去除污渍效果方面会更强一些，使用这种技术来进行污水处理，能够将污水当中的杂质得以，并确保水质获得净化； 其次，活性炭的处理技术使用起来相对比较灵活，且更加环保，而在进行污水处理的时候，需根据污水处理的状况，可以适当增加或者减少使用活性炭的处理环节，从而使资源能够得到一定节约，而活性炭的处理技术相对更加环保，不会给周围环境带来负担； 再次，活性炭的处理技术拥有较高的重复使用性，即使已经使用过的活性炭，其二次利用也是可以激发其一部分的吸附能力，由于活性炭的显著优势。 所以，目前在进行日常污水处理与废水处理的过程中，经常会使用到活性炭的处理技术。

活性炭应用废气处理工艺注意哪些问题 工艺温度 活性炭根据工艺参数的不同自身的着火点会有不同，但是正常情况下，活性炭用于废气治理吸附废气一般是常温状态下，如果温度过高，活性炭容易出现自燃，容易引起事故火灾，很危险。所以使用活性炭进行废气治理的时候一定要保证废气温度降温到常温状态下。 工艺含水量 活性炭具有极好的吸水能力，如果工艺内含水量过大，会导致活性炭优先吸附饱和水，进而不能充分处理废气，所以废气通入活性炭储罐之前，先对废气进行预处理干燥工艺，把含水量降低后再过活性炭储罐进行处理。 工艺气量 其实说到工艺的气量还是要跟活性炭床层厚度一块儿来说的，通过专业的计算活性炭床层厚度要与工艺气量匹配，如果气量太大会导致废气快速冲破活性炭床层，导致活性炭不能充分吸收废气，以至于该工段失效。